真空干燥箱干燥過程中，由于在真空狀態(tài)下，對流傳熱嚴重削弱，傳熱主要靠熱傳導及盤管和箱壁對物料的熱輻射。但因溫度低，故輻射傳熱占的比重不大。熱傳導占的比重較大，但物料盤和盤管的接觸面積小，傳熱效果不好。另一個原因，隨著物料的干燥，底面干燥硬化，形成熱阻層，降低了盤管和物料盤的傳熱量；上表面板結，致使內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽不易排出，影響了干燥速度，且當氣泡壓力足夠大，沖破板結層時，物料崩出盤外，造成浪費。

原因分析

傳熱效率低傳熱主要靠熱傳導，輻射傳熱很少，對流傳熱嚴重削弱。物料盤和盤管的接觸面積小，傳熱效果不好。根據(jù)傳熱學理論，熱傳導和熱輻射幾乎不受真空影響，而對流傳熱隨著真空度的增加而減少，各種傳熱方式和真空度的關系近似曲線如圖 1 所示。