熱風(fēng)循環(huán)烘箱通常都有加熱管，存在循環(huán)風(fēng)機的烘箱我們 都可稱之為熱風(fēng)循環(huán)烘箱。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是通過熱風(fēng)循環(huán)風(fēng) 機來使得熱空氣氣流對被烘物料進行烘干，并將箱內(nèi)的潮濕汽 以及飽和熱氣排出，最終達到干燥滅菌的目的。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱 通常包含預(yù)熱段、加熱滅菌段、冷卻段等部分，在藥品制造過程 中，熱風(fēng)循環(huán)烘箱被作為干燥設(shè)備而應(yīng)用廣泛，但在實際應(yīng)用 過程中，因為其自身結(jié)構(gòu)的特點，使其在應(yīng)用過程中會出現(xiàn)質(zhì) 量風(fēng)險。

因此，在制藥過程中，企業(yè)應(yīng)不斷地強化管理、嚴控設(shè) 備操作流程，降低風(fēng)險，使熱風(fēng)循環(huán)烘箱在制藥行業(yè)發(fā)揮更大 的作用。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱概述及其作用

熱風(fēng)循環(huán)烘箱通常由角鋼、不銹鋼板和冷鋼板構(gòu)成，其內(nèi) 部的保溫層主要是使用高密度硅酸鋁棉來填充，高密度硅酸鋁 棉的使用不僅可以確保整個烘箱的保溫效果還能夠保證使用 者的安全。

隧道烤箱是一種連續(xù)式烘干設(shè)備，其巨大的特點就 是可實現(xiàn)對被烘物料的不間斷烘烤，生產(chǎn)效率較高，雙邊設(shè)置 為鏈條傳動用來解決運輸中出現(xiàn)的跑偏問題，

烘箱工作時采取 分段式加熱方式，各加熱段分別為獨立電箱控制，操作簡單。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱存在的部分問題

現(xiàn)今，在制藥行業(yè)中熱風(fēng)循環(huán)烘箱的使用最為廣泛，但在 實際應(yīng)用中，因為熱風(fēng)循環(huán)烘箱自身的結(jié)構(gòu)特點，使其在實際 應(yīng)用中主要存在以下幾點問題：

（1）空氣凈化問題。熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)的常見被烘干物料處 理塊狀、條狀的中草藥才外更多的是顆粒物或粉狀物，則在烘 干過程中難免出現(xiàn)微量的顆粒隨熱風(fēng)進入循環(huán)風(fēng)道，

導(dǎo)致烘箱 內(nèi)過濾器失效，但因為烘箱結(jié)構(gòu)特點更換過濾器較為困難，其 烘箱內(nèi)風(fēng)道內(nèi)壁較難清洗。

（2）烘箱內(nèi)溫差問題。若烘箱內(nèi)部的導(dǎo)流板角度調(diào)節(jié)不合 理，則熱風(fēng)循環(huán)烘箱在工作時，會因為熱空氣上升速度較快造 成熱風(fēng)從箱體左側(cè)進入向右上方流動，出現(xiàn)箱體左上方溫度較 高而右下方溫度較低問題。

雖然說箱內(nèi)熱風(fēng)在不斷循環(huán)單箱 體內(nèi)仍然會存在8-12℃的溫差。

（3）干燥效率低、能耗大。熱風(fēng)循環(huán)動向內(nèi)的熱空氣在進 行循環(huán)，在每次的循環(huán)過程中都會帶走水分，因為被烘烤物料 置于烘盤內(nèi)，即物料存放存在1-4cm的高度，

則在烘烤過程中 物料的干燥順序為先表面、后中間，最后底部，這就會導(dǎo)致物料 的表面已經(jīng)干燥但其中間以及底部還未干燥。

（4）操作落后、勞動強度大。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的操作基本上 全靠人力完成，工作人員除了要將待烘烤物料送入烤箱、取出 外還需對干燥物料翻動，

另外，在烘烤結(jié)束后還需要清洗烤箱 內(nèi)部和烘盤、烘車、烘布等工具，整個工作周期較長且費時 費力。